金屬粉末涂料越來越受到市場喜愛。受到喜愛的金屬粉有銀色、金色和銅色。這個傾向是從汽車工業(yè)開始，現(xiàn)在其它工業(yè)也開始盛行。在這些金屬色中銀色尤其受到客戶喜歡。

金屬粉末涂料也是如此，所占的市場份額越來越大。許多粉末涂料制造商也看到了這個趨勢。金屬粉末涂料是在底粉中添加金屬顏料，給外表帶來金屬作用，具有很好的裝飾功能。

隨著國家環(huán)保法律法規(guī)越來越嚴(yán)，越來越多的液體金屬漆被逼轉(zhuǎn)向粉末涂料。但要生產(chǎn)出質(zhì)量高，功能穩(wěn)定的金屬粉末涂料，需求有一定的技術(shù)和經(jīng)歷。從整體技術(shù)來考慮，包含原材料挑選，實(shí)驗(yàn)室打樣，生產(chǎn)工藝以及質(zhì)量操控，同時還要做好安全。

原材料挑選要對不同種類和不同供應(yīng)商的金屬顏料的功能有深化的了解后，才能將適宜的金屬顏料恰到好處的使用。

根據(jù)粉末涂料的要求來挑選不同的金屬顏料，常用金屬顏料種類有：鋁銀粉顏料、珠光顏料、銅金粉顏料等。金屬顏料有許多色相的產(chǎn)品，豐富了粉末涂料的種類和裝飾性。

鋁銀粉鋁粉有浮型，易于浮到外表，只有硬脂酸外表處理，不耐候。這類較細(xì)的鋁粉用于做鏡面銀，外表要通明粉罩光。未經(jīng)包覆處理的鋁顏料用于仿鉻和鏡面銀作用，不具備耐蝕性，因而要選用通明罩光涂層。因?yàn)檫@類顏料即使是在透明涂層的保護(hù)下都或許氧化，因而，不能用于修建外墻涂料。

此外還有非浮型鋁銀粉，列出了不同鋁銀粉的包覆種類。

鋁粉粒徑的粗細(xì)表現(xiàn)出不同的功能，從5um到75um可分紅若干等級，不同粒徑的鋁顏料具有不同的光亮度、閃爍性、隨角異色和遮蓋力。

鋁銀粉的優(yōu)勢在于金屬質(zhì)感強(qiáng)，質(zhì)料簡單得到。缺點(diǎn)是色相單一，耐化學(xué)性欠好。

珠光顏料  

珠光顏料為無機(jī)顏料，它們由云母芯片組成，其外層包裹為具有高折射指數(shù)的金屬氧化物，如二氧化鈦，氧化鐵。高折光指數(shù)的金屬氧化物，低折光指數(shù)的云母芯片及低折光指數(shù)的周邊介質(zhì)平行擺放，發(fā)生可視的彩虹顏色。

不同顏色是由不同金屬氧化物和不同厚度發(fā)生。在微小的云母芯片上操控二氧化鈦的涂層厚度，可獲得干擾色。云母被其它金屬氧化物如三氧化二鉻或三氧化二鐵包裹可發(fā)生金屬色。誘人的黃金色和棕色是二氧化鈦和三氧化二鐵同步混合涂層的結(jié)果。

珠光粉的優(yōu)勢在于珠光粉色相較多，耐化學(xué)功能好，其缺點(diǎn)是金屬質(zhì)感不強(qiáng)，相比鋁粉差距太大。

銅金粉顏料    

銅金粉（又稱金粉）是以銅鋅合金為質(zhì)料，通過特殊的機(jī)械加工和外表化學(xué)處理制得的具有鱗片狀結(jié)構(gòu)，能夠在黏結(jié)猜中漂浮、呈現(xiàn)黃金光澤、具有顏料性質(zhì)的一種金屬顏料。

銅粉的優(yōu)勢在于銅粉色相較多，金屬感強(qiáng)，其缺點(diǎn)是耐化學(xué)性差、比重大、用量大、耐溫以及耐侯性差。實(shí)驗(yàn)室打樣金屬粉實(shí)驗(yàn)室打樣是要害的第一步，特別是越來越多的用金屬粉末涂料來替代液體金屬漆。

因?yàn)榻饘兕伭显谝后w漆外表的擺放與在粉末涂料涂層的擺放有很大的差異，因?yàn)橐后w流動性很好，金屬顏料在液體金屬漆外表是平鋪，表現(xiàn)出很強(qiáng)的金屬作用；而粉末涂料在加熱熔融時粘度比液體大許多，流動性比液體差許多。同時粉末涂料的膜厚比液體金屬漆大許多，金屬顏料在粉末涂層里的擺放不規(guī)則，有平鋪，有斜著和豎著的，因而金屬感沒有液體金屬漆的那么強(qiáng)。

      金屬粉末涂料的運(yùn)用注意事項(xiàng)

1、金屬粉末涂料的涂裝方法

大多情況下是選用靜電噴槍進(jìn)行涂裝，由于本類型產(chǎn)品中含有金屬顏料，在運(yùn)用靜電槍施工時應(yīng)確保系統(tǒng)的杰出接地，一同設(shè)定較低的靜電電壓和出粉量，避免噴涂時發(fā)作打火現(xiàn)象。構(gòu)成涂膜的作用與噴槍的設(shè)定、質(zhì)量或品牌有很大的聯(lián)系。長時間噴涂后可能會有許多的金屬粉積聚在噴槍放電針處，要求施工者守時收拾放電針。

2、金屬粉末涂料的光澤

大多情況下，由于差錯很大，不主張運(yùn)用光澤儀測量金屬外觀涂膜的光澤，而僅選用目視對比法來判別是否與規(guī)范樣板相同。

3、金屬粉末涂料的可回收性

關(guān)于用干混法制作的粉末，由于在噴涂和回收過程中都會發(fā)作別離現(xiàn)象，因而回收粉和新粉在金屬顏料含量上會存在必定的不同，可能會導(dǎo)致涂膜外觀不同，呈現(xiàn)偏色現(xiàn)象。這是由于金屬顏料和粉末顆粒之間的性質(zhì)不同所決定的。專家主張回收粉與新粉的比率至少為1:4。假如運(yùn)用粘結(jié)固定法制作的粉末涂料，由于金屬顏料和粉末顆粒之間的比率相對固定，則完全可以從頭運(yùn)用回收粉末。

4、金屬粉末涂料的罩光層

在金屬粉末涂膜上再噴涂罩光層具有以下利益：增強(qiáng)金屬粉末涂膜的抗石擊功用；添加金屬粉末涂膜的漂亮作用；處理金屬顏料的可擦落性；前進(jìn)金屬粉末涂膜的耐候性。為確保罩光層的外觀作用，要求經(jīng)第一次噴涂的工件不能遭到任何的污染。因而，一般需求有全自動化的噴涂線和兩套獨(dú)立的噴房進(jìn)行別離涂裝。主張一般情況下不要噴涂罩光層。只需在要求非常高時才運(yùn)用，如：家電、轎車輪轂以及野外用途（確保耐候性）等。

5、金屬顏料的可擦落性

無論是用干混法還是用粘結(jié)固定法制作的粉末，都不能處理金屬顏料的可擦落性問題。處理可擦落性的僅有方法為在金屬粉末涂膜上噴涂一層透明涂層。

6、堅(jiān)持金屬粉末涂料外觀一起的方法

（1）關(guān)于同一件產(chǎn)品，盡量運(yùn)用同一批金屬粉末涂料，避免粉末涂料批間差的問題。

（2）盡量堅(jiān)持噴涂條件的安穩(wěn)。運(yùn)用同一套噴涂設(shè)備，運(yùn)用相同的電壓、氣壓等參數(shù)；盡量堅(jiān)持噴槍與工件間隔不變，盡量堅(jiān)持膜厚的安穩(wěn)性；確保噴涂前粉末涂料現(xiàn)已充分流化；運(yùn)用回收粉時，應(yīng)確?；厥辗叟c新粉的比率至少為1:4；盡量避免運(yùn)用金屬粉末涂料噴涂型狀雜亂或存在較深凹陷的工件；主張用以組裝在一起的多個工件應(yīng)一同噴涂。